Ruote per trasporto di carichi pesanti

I rulli trasporto sono componenti essenziali in numerose applicazioni industriali. I rulli speciali per trasporto pesante vengono utilizzate per carichi particolarmente pesanti, caratterizzati da una struttura robusta ed un’elevata resilienza. Questa guida vi spiegherà tutto ciò che dovete sapere sulle applicazioni, le proprietà e i criteri di selezione dei rulli per trasporto pesante, con particolare attenzione alla gamma Wicke.

Cosa sono i rulli per trasporto di carichi pesanti?

I rulli per trasporto pesante sono rulli industriali appositamente sviluppati per il trasporto sicuro di carichi particolarmente pesanti. Sono robusti, costruiti con materiali particolarmente durevoli e sono caratterizzati da una capacità di carico estremamente elevata. A differenza di altri rulli trasporto, i rulli per trasporto pesante sono progettati per movimentare in modo affidabile pesi fino a 30.000 chilogrammi. Anche condizioni ambientali difficili come pavimenti irregolari, sostanze chimiche aggressive o temperature estreme non rappresentano un problema.

Applicazioni dei rulli per trasporto pesante

I rulli per trasporto pesante vengono utilizzati in un’ampia varietà di settori. L’elenco seguente ne mostra una selezione.

Industria e ingegneria meccanica (trasporto di macchinari e attrezzature pesanti)
Aerospaziale (spostamento di satelliti e componenti di aeromobili)
Edilizia (trasporto di materiali e attrezzature edili)
Logistica e magazzinaggio (spostamento di pallet e container pesanti)
Comunale (utilizzo in robuste macchine spazzatrici e mezzi di trasporto)
Militare (trasporto di attrezzature e veicoli pesanti)
Industria alimentare (rulli igienici per ambienti facili da pulire)
Strutture mediche (rulli silenziosi che proteggono il pavimento per ambienti sensibili)

Caratteristiche dei rulli per trasporto pesante

Rulli girevoli e fissi

I rulli per carichi pesanti sono disponibili in diverse versioni e sono costituite da componenti particolarmente resistenti. Due sono le tipologie più diffuse:

Rulli girevoli: girevoli a 360°, che consentono un’elevata manovrabilità.
Rulli fissi: non girevoli, offrono un’elevata stabilità durante i movimenti lineari.

Spesso viene utilizzata una combinazione di entrambi i tipi di rulli per garantire flessibilità e stabilità.

Alloggiamenti dei rulli – particolarmente robusti e resistenti alla corrosione

Gli alloggiamenti dei rulli per carichi pesanti Wicke sono costituiti di lamiera d’acciaio ad alta tensione o di una struttura in acciaio saldato. Per la protezione delle superfici vengono utilizzati diversi processi:

Zincato – protezione affidabile contro la corrosione, ideale per le normali applicazioni industriali
Cromato o verniciato – per ambienti aggressivi o applicazioni esteticamente gradevoli

Battistrada: la soluzione giusta per ogni superficie

La scelta del materiale del battistrada giusto è fondamentale per le prestazioni e la durata dei rulli per carichi pesanti. Le ruote sono realizzate con materiali di alta qualità che soddisfano un’ampia gamma di requisiti a seconda dell’applicazione:

Acciaio solido: assolutamente infrangibile ed estremamente resistente alle temperature – ideale per aree ad alte temperature e macchinari pesanti.
Poliammide: duro, resistente agli acidi ed alcali – ideale per ambienti contaminati chimicamente e pavimenti lisci.
Poliuretano / Vulkollan®: resistente all’abrasione, fonoassorbente e adatto a superfici con media irregolarità – ideale per i pavimenti più delicati delle officine.
Gomma piena elastica: morbida, ammortizzante e delicata sui pavimenti, ideale per superfici sensibili o merci trasportate delicate.

Rulli per carichi pesanti nel Wicke Shop a colpo d’occhio

A seconda della superficie e del tipo di utilizzo, è possibile scegliere tra i materiali sopra elencati nella nostra serie. A seconda del tipo di prodotto, sono disponibili rulli girevoli e fissi con capacità di carico fino a diverse migliaia di kg.

Rulli per carichi pesanti, acciaio pieno, serie S

Questi rulli sono realizzati interamente in acciaio, sono infrangibili e resistenti al calore. Sono ideali per l’uso in ambienti ad alta temperatura e per macchinari pesanti. I rulli sono dotati di cuscinetti a sfera standard e possono resistere a temperature da -25 °C a 120 °C.

Esempio di prodotto: S LAK 4/200/50K

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Serie KSG – Poliammide (PA 6)

Esempio di prodotto: KSG LAK 4/200/80K

Questo rullo ha un diametro di 200 mm e una larghezza di 80 mm. È realizzata in poliammide PA 6 fuso di alta qualità e offre una capacità di carico fino a 3.000 kg. Ideale per l’uso in ambienti contaminati da sostanze chimiche o su pavimenti lisci.

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Poliuretano – Serie PE e PG

Esempio di prodotto PE: PE LG 4/200/50K-FSTR
Esempio di prodotto PG: PG LLAK 4/200/50K

Questi rulli sono dotati di uno pneumatico in poliuretano con durezza 92 Shore A su un cerchio in alluminio pressofuso di alta qualità. Sono resistenti all’abrasione, fonoassorbenti e ideali per i pavimenti delicati delle officine. Con una capacità di carico fino a 700 kg, sono anche molto portanti.

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Gomma piena elastica – Serie DB

Esempio di prodotto: DB LLAK 4/200/50K

Dotati di uno pneumatico Wicke-ELASTIC® su un cerchio in alluminio di alta qualità, questi rulli offrono un funzionamento particolarmente silenzioso e un elevato assorbimento degli urti. Sono delicati sui pavimenti e ideali per merci sensibili o pavimenti irregolari. La capacità di carico è fino a 700 kg.

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Criteri di selezione dello rullo giusto per trasporto di carichi pesanti

Per trovare la ruota o il rullo trasporto giusto per carichi pesanti, è necessario considerare alcuni criteri:

Capacità di carico
Carico d’urto
Superficie del terreno
Influenze ambientali e
Cuscinetti adeguati.

Diamo un’occhiata più da vicino ai singoli criteri.

Capacità di carico

Se desiderate acquistare rulli per carichi pesanti online, il criterio più importante è la capacità di carico, ovvero la portata massima dei rulli. Dopotutto, si devono trasportare carichi pesanti. Esiste una formula di base per calcolare la capacità di carico con quattro rulli: peso netto + carico utile = carico totale. Quindi si divide il totale per 3, poiché non tutte e quattro le ruote sopportano sempre il carico in modo uniforme.

(Peso netto + carico utile) / 3 = Capacità di carico per rullo

Carico d’urto

Il carico d’urto è un altro criterio da considerare nella scelta dei rulli giusti per il trasporto di carichi pesanti. Ci sono rotaie o soglie da attraversare? Si tratta di ammortizzatori che vanno ben oltre il normale utilizzo dei rulli. Le ruote con battistrada elastico sono la migliore scelta in questo caso.

Le ruote con battistrada elastico (PU, gomma) offrono vantaggi grazie alle loro proprietà ammortizzanti.

Contattateci! Troveremo il rullo perfetto per carichi pesanti, anche per condizioni molto difficili e carichi estremi!

Superficie del terreno

In generale:

Battistrada duro —> Terreni morbidi
Battistrada morbido —> Terreni duri

Per terreni irregolari o delicati, sono adatti materiali più morbidi come la gomma piena elastica o il PU. Tuttavia, si nota che le ruote in gomma piena nera tendono a lasciare segni sul pavimento. Anche per questo esiste una soluzione: speciali ruote in gomma piena di colore grigio o grigio-blu riducono il problema delle traccie e dello scolorimento da contatto.

Se i terreni sono piuttosto ruvidi e sensibili, sono adatti i battistrada in acciaio, ghisa o poliammide. Garantiscono una scorrevolezza fluida con un’elevata capacità di carico. I rulli per carichi pesanti a molle vengono utilizzate principalmente per applicazioni trainate.

Condizioni ambientali e intervalli di temperatura

Le influenze ambientali riguardano principalmente l’azione di sostanze chimiche. I battistrada in poliammide sono generalmente altamente resistenti ad alcali e acidi diluiti. I rulli in poliammide sono ampiamente utilizzati anche in intervalli di temperatura tra 40 e 80 gradi Celsius.

Per temperature estreme (ad esempio, in forni o celle frigorifere), si consigliano rulli in acciaio solido.

Cuscinetti

Infine, ma non meno importante, è la scelta dei cuscinetti a rulli. Cuscinetti a strisciamento speciali, cuscinetti di rotolamento, cuscinetti a sfere, cuscinetti a rulli conici e cuscinetti a rulli a contatto obliquo offrono un’elevata flessibilità. I cuscinetti a rulli e i cuscinetti (doppi) a sfere, così come i cuscinetti a rulli conici, sono ideali per rulli e ruote per carichi pesanti. Sono robusti e garantiscono durabilità e bassa resistenza al rotolamento.

Cuscinetti a strisciamento: a minima manutenzione, per basse velocità.

Cuscinetti di rotolamento: elevata capacità di carico, resistenti agli urti.

Cuscinetti a sfere: scorrevoli, ideali per cambi di direzione.

Cuscinetti a rulli conici: per carichi radiali e assiali combinati.

Casi di studio per la selezione di rulli per trasporto di carichi pesanti

Aziende logistiche: un servizio di spedizione pacchi internazionale è riuscito a ridurre significativamente la rumorosità e la resistenza al rotolamento nel suo centro di distribuzione grazie ai rulli in PU di Wicke, aumentandone al contempo la durata.
Azienda di ingegneria meccanica: Per il trasporto interno di fresatrici, un produttore ha scelto rulli in acciaio solido con alloggiamenti in acciaio saldato: il fattore decisivo è stata la loro estrema capacità di carico e il minimo ingombro.
Produttore di attrezzature spazzatrici: Un produttore di macchine spazzatrici per aeroporti utilizza rulli in gomma piena elastica per ridurre al minimo le vibrazioni sulle superfici delicate.

Cura e manutenzione dei rulli per carichi pesanti

Una manutenzione regolare garantisce che i rulli per carichi pesanti rimangano efficienti e sicuri nel tempo. La manutenzione a intervalli prestabiliti è particolarmente consigliata per i rulli a un uso intensivo (ad esempio, in ambito industriale, logistico o in aree esterne).

1. Pulizia

A seconda dell’ambiente e del luogo di applicazione, polvere, sporco, olio o residui chimici possono accumularsi nel rullo o nell’alloggiamento. Questi non solo compromettono il regolare funzionamento, ma possono anche danneggiare i cuscinetti.

Si consiglia la seguente procedura:

Sporcizia secca:

Rimuovere con un panno morbido e asciutto o una spazzola. La delicatezza è particolarmente importante per i rulli realizzati in materiali sensibile (PU, gomma).

Residui oleosi o grassi:

Pulire con un panno leggermente umido e, se necessario, con un detergente delicato (a pH neutro). Quindi asciugare accuratamente per prevenire la corrosione.

Rulli resistenti all’acqua (ad esempio, in poliammide o con alloggiamento in acciaio inossidabile):

Questi possono essere risciacquati con acqua pulita o, se necessario, con un’idropulitrice, ma solo se i cuscinetti sono sigillati contro l’umidità (ad esempio, cuscinetti in acciaio inossidabile o cuscinetti a sfere incapsulati).

Importante:
Evitare solventi aggressivi, abrasivi o alcali forti, soprattutto con ruote in PU o gomma, poiché attaccano la superficie di scorrimento.

2. Lubrificazione dei cuscinetti

La lubrificazione è un aspetto fondamentale della manutenzione: protegge da attrito, usura e corrosione. Si applicano raccomandazioni diverse a seconda del tipo di cuscinetto e delle condizioni operative.

I cuscinetti a strisciamento devono essere lubrificati circa ogni 3-6 mesi con un grasso multiuso di alta qualità, come il grasso al litio.

I cuscinetti a rotolamento devono essere lubrificati circa ogni 6 mesi. In caso di uso intensivo per carichi pesanti, l’intervallo potrebbe essere più breve. Si consiglia un grasso a base di olio minerale a lunga durata.

I cuscinetti a sfere aperti devono essere lubrificati almeno due volte all’anno con un grasso per cuscinetti a sfere ad alte prestazioni. I cuscinetti a sfere incapsulati sono lubrificati in fabbrica a vita e non richiedono rilubrificazione.

I cuscinetti a rulli conici richiedono una manutenzione particolarmente intensiva perché portano continuamente merci pesanti con carichi assiali. In questo caso, è consigliabile utilizzare un grasso con un’elevata capacità di assorbimento della pressione. Rilubrificare in caso di rumorosità.

Conservazione di rulli per carichi pesanti

Sebbene i rulli per carichi pesanti siano costruite in modo robusto, è importante conservarli correttamente, soprattutto per lo stoccaggio a lungo termine o per la conservazione di pezzi di ricambio. I rulli devono essere conservati in un luogo asciutto e pulito, al riparo dalla luce solare diretta per prevenire l’affaticamento del materiale, l’impatto dei raggi UV e la corrosione. Le temperature tipiche di conservazione ideali sono tra 10 °C e 25 °C con bassa umidità dell’aria.

I rulli con superfici di scorrimento elastiche (ad esempio, Vulkollan®, poliuretano o gomma) non devono essere sottoposte a carico su un unico punto per periodi prolungati, poiché potrebbero formarsi segni di pressione. Per una conservazione ottimale, si consiglia di riporre i rulli in posizione orizzontale senza pressione di carico o di sospenderli in modo che la ruota possa ruotare liberamente.

I rulli lubrificati a grasso devono essere controllati regolarmente e, se necessario, rilubrificati prima dell’uso, soprattutto dopo periodi di stoccaggio prolungati superiori a 12 mesi.

Rulli per trasporto di carichi pesanti Wicke: il rullo giusto fa la differenza

La scelta die rulli giusti per trasporto di carichi pesanti dipende da diversi fattori: portata, condizioni ambientali, materiale del battistrada, tipo del pavimento e requisiti di manutenzione. Wicke offre un’ampia gamma di rulli di alta qualità per trasporto di carichi pesanti, adatti ad un’ampia varietà di esigenze. I nostri prodotti combinano qualità, portata e durabilità, per un utilizzo affidabile in qualsiasi ambiente.

Avete domande sui nostri prodotti o avete bisogno di una consulenza esperta? Noi di WICKE siamo lieti di aiutarvi. Contattateci al numero +49 (0) 202 25 28 -333.